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汙水泵機械密封技術

Mar.15,2021浏覽量:返回上一頁

       在污染过程中,一般采用接触式双面机械密封.封堵流体通过封堵流体辅助系统注入两个密封之间,封堵流体的压力高于密封介质的压力。防止密封介质向外界泄漏。然而,在实际工程应用中,由于诸多原因,密封介质的泄漏无法得到有效的预防,特别是由于输送固体颗粒介质、频繁开、停、易空工艺流量泵等原因,密封是可靠的。

性遠比窮人少。由于石化公司單一車間汙水泵的密封效果不理想,泄漏問題已成爲亟待解決的問題。

(1)汙水泵機械密封技術参数

泵模型为WQ3 0~35-7.5。正常工作、布接近大气压力、出口压力为0.55 MPa,转移温度到室温。所采用的机械密封为双端面多弹簧平衡结构。密封面的内径为35.2mm,外径为44.2mm,端面宽度为4.5mm,平衡直径为36.8mm。

汙水泵機械密封技術

(2)工況條件下存在的問題

1隔膜流體的壓力小于密封介質的壓力,爲了保證雙面密封的密封性能,理論要求如下:

隔离液必须密封介质压力的压力高于0.1 - 0.1 5 MPa,为了防止介质泄漏的含有一定的毒性。但在实际工程中,孤立流体的压力不大于0.3MPa,小于密封介质的压力0.55MPa,密封效果不理想。

(2)输送介质中有大量固体颗粒,因为汙水泵是一个贮存槽,定期将各种工艺流体(包括大量冷却水)从工艺设备输送到污水处理站的净化处理槽。一定比例的杂质固体颗粒的存在容易导致密封端面之间严重的磨粒磨损,导致密封早期失效。如果隔离液辅助系统不能正常工作,则隔离液的压力小于密封介质的压力,固体颗粒将进入内密封端面,从而大大增加失效概率。

汙水泵

(3)当汙水泵频繁停止时,储液罐将自动停止运行。当罐内的液体积聚到一定水平时,泵和泵将自动切换到运行状态。正因如此,汙水泵的机械密封出现周期性不稳定的干摩擦,这也是机械密封频繁失效的主要原因之一。

(4)由于泵處于頻繁開停狀態,泵容易抽出。當儲罐液位下降到一定程度時,容易使泵空,産生劇烈的振動和噪聲。這種現象的出現必然導致密封不穩定的工作狀態,從而大大提高了密封失效的可能性。

根據上述分析,一般雙面接觸機械密封由于其密封原理的限制和工作條件的特殊性,很難在此環境下安全運行。此外,在穩定的條件下,雖然密封介質泄漏基本上可以用雙或系列密封消除,輔助密封系統複雜、運行成本,以及輔助系統的可靠性直接影響到密封效果。

(3)密封結構改造

作为一个机械密封锥尤其适合抽水设备,包含固体悬浮泥,所以改变锥形密封的密封面,如图7 - 5所示。填充聚四氟乙烯材料的静环,动环材料为不锈钢,和锥形表面涂覆碳化钨。其主要特点如下。

1)機械密封環錐錐環,其半錐角嘴;靜態環直徑D1作爲一個固定的值,靜態環磨損,接觸母線長度增長,靜環直徑D2增加。

(2)密封接觸面母線長度很短(穩定運行初期爲0.3~0.5mm),接觸面內外溫差小,溫升低,粘著磨損程度降低。靜環具有壓縮段大、壓力變形小的特點。

(3)腺和環有一定的浮動,可以使密封面始終保持良好的接觸狀態,介質懸浮粒子進入密封面不易。

(4)介質泄漏的方向和離心力的方向一定角度,有利于減少泄漏。

(4)注意事項

(1)錐形機械密封與端面機械密封的密封比壓計算公式相同。

           自吸汙水泵

2.在設計中要注意K與接觸母線L之間的關系。當錐形機械密封的靜環磨損時,接觸母線的長度L不斷增大,載荷系數K不斷減小。接觸母線長度L與載荷系數K之間的關系曲線,以及靜環磨損引起的卸載和運行過程中K值的下降,使密封比壓力的Pc降低,發生泄漏。必須通過調整彈簧壓力(彈簧負荷)來保持足夠的密封壓力。

(3)彈簧壓力影響機械密封的密封性能和使用壽命的一個重要參數的彈簧壓力的主要作用是確保泵啓動、停車操作,使密封面好接頭,密封面磨損和密封壓蓋上的振動和通靈,用來克服當0形圈密封軸向運動和摩擦表面的泵體密封腔,補償和緩沖效果。汙水泵在機械密封的操作中,彈簧不再被調整。彈簧可以補償密封環的磨損和卸載,降低錐形機械密封的K值。正確確定彈簧的比壓是保證密封性能和使用壽命的重要環。

實踐證明,錐型機械密封特別適用于含有精神的密封。改進密封結構是可靠的,基本不泄漏泵,調整維修方便。提高密封性能,延長運行周期,節省維護成本。

在锥形机械密封中,汙水泵弹簧起着补偿密封环磨损引起的比压降和K值下降的双重作用。正确确定弹簧的比压是必要的。在圆锥密封中,载荷系数K是一个变量,因此在设计中必须注意这个问题。


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